低氮天然氣燒嘴,回轉窯燃燒器,焦爐煤氣燒嘴-鄭州太阳3環保設備有限公司

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高爐煤氣廢鋼預熱係統|高爐煤氣燒嘴

一、 廢鋼預熱係統功能簡介:廢鋼預熱技術應用於全連續廢鋼預熱送料係統,可以將廢鋼加熱到800,增加廢鋼物理熱,在鐵耗生產模式下,轉爐廢鋼比可以達到35-50%。

     轉爐廢鋼預熱技術應用於各種煉鋼係統(包括轉爐煉鋼、精煉爐煉鋼、電爐煉鋼、中頻爐煉鋼及其它需要加廢鋼的冶煉形式)提供廢鋼預熱,提高廢鋼比,增加產量,提質增效。 

    工藝流程:廢鋼天車吊裝→鏈板機→振動輸送機→預熱區→副燒嘴預熱區→主燒嘴預熱區→廢鋼鬥→電瓶車→加料跨→轉爐。

二、 廢鋼連續預熱係統專用加熱裝置:高爐煤氣燒嘴、轉爐煤氣燒嘴及燃控係統。加熱源為轉爐煤氣、高爐煤氣或高爐煤氣摻加部分轉爐煤氣,采用鄭州太阳3環保設備有限公司設計、 生產的廢鋼預熱係統專用(有專題介紹)、 轉爐煤氣燒嘴以及整套燃控係統,具有自動點火、 熄火安全切斷、 溫度自動控製、 煤氣區域電控元件安裝防爆裝置功能設備。

       鄭州太阳3環保設備有限公司及旗下專業的燃氣自動化控製公司:鄭州德斯特自動化設備有限公司聯手打造廢鋼預熱煤氣燃控係統,為大型鋼鐵企業降低能耗,提高產量作出技術貢獻。燃燒器(高爐煤氣燒嘴、 轉爐煤氣燒嘴)直接安裝在高溫加熱區,不設燃燒爐,簡化設備,減少占地,降低投資。

  加熱段設拱形保溫罩,燃燒器(高爐煤氣燒嘴、 轉爐煤氣燒嘴)布置在對側,燃燒火焰避開廢鋼,減少氧化損失。通過高溫氣流均勻加熱廢鋼。加熱係統分為加熱區和預熱區。加熱區以輻射加熱為主,預熱區通過加熱區產生的高溫煙氣對廢鋼進行預熱。

  廢鋼連續預熱係統,高溫段預熱溫度1100度,廢鋼快速提溫,廢鋼溫度可在20min內提高650。

  通過對高溫加熱區、煙氣預熱區、煙氣排放口,三個區域的溫度進行實時監測,控製出口物料溫度,調整燃氣輸出。提高能耗利用率至80%。

加熱輸送機的料槽部分為動態控製,同時設有水冷卻係統,通過冷卻效果,減少輸送槽應力變形。

        鄭州太阳3環保設備有限公司負責廢鋼預熱係統專用燃燒器(高爐煤氣燒嘴、 轉爐煤氣燒嘴)現場設計、 熱能技術計算、  燒嘴生產、自動化控製係統集成、安裝、調試、  培訓。若采用豎爐形式,太阳3公司負責設計、 製作燃燒爐 以及大型高效換熱器(可以采用蓄熱球結構形式)。

         太阳3環保集團(鄭州太阳3環保設備有限公司 、 鄭州德斯特自動化設備有限公司)承建國內外:大型工業爐窯 、 烤包器 、燒嘴 、自動化自動化控製係統、 脫硫脫硝設備、 在線監控裝置“總包”工程。


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